Optische 3-D-Formerfassung

Fraunhofer-Allianz Vision

Ihr Vorteil

Die Messung von dreidimensionalen Bauteilgeometrien ist im Hinblick auf die gefertigten Werkzeuge, Formen und Produkte von entscheidender Bedeutung. Die optische 3-D-Formerfassung als ein Bestandteil des Reverse Engineering bildet ein wichtiges Element im Design- und Modellbau für eine effiziente Prozesskette vom Modell zum Werkzeug.

Optische 3-D-Messsyteme zeichnen sich hierbei auf Grund der berührungslosen Messwertgenerierung durch eine schnelle, flächenhafte und genaue Datenerfassung aus. Gleichzeitig lassen sich derartige Messsysteme flexibel an Kundenforderungen und die zu lösenden Messaufgaben anpassen.

Unsere Lösung

Dies geschieht mittels eines Streifenprojektionssystems, welches in ein Koordinatenmessgerät integriert wurde. Die Geometrien der zu digitalisierenden Bauteile sind überwiegend sehr komplex und mit hoher Genauigkeit zu erfassen. Um die gegenüber dem Messbereich größeren und komplex geformten Teile (z. B. Karosseriebleche) in ihrer Gesamtheit digitalisieren zu können, wird mit dem optischen Sensor über die Oberfläche der Blechteile ‘gescannt‘.

Hierfür wurde am Fraunhofer IPT ein Streifenprojektionssensor in das 5-Achsportal eines Koordinatenmessgeräts integriert. Als Ergebnis wird eine sogenannte Punktwolke ausgegeben, welche die komplette Topographie beschreibt und weiteren Datenverarbeitungsschritten zur Verfügung steht.

Unsere Leistungen

Schwerpunkt unseres Leistungsangebots ist die kundenorientierte Entwicklung der Prozesskette von der Werkstückdigitalisierung bis zur Generierung der entsprechenden CAD-Daten. Darüber hinaus bieten wir Unterstützung bei der Auswahl optischer 3-D-Messsysteme sowie die Möglichkeit zur Durchführung von Auftragsmessungen. Hierfür stehen neben den optischen 3-D-Formerfassungssystemen taktile und optische Koordinatenmessgeräte sowie optische Messsysteme zur Erfassung von Mikrotopographien zur Verfügung.

Aktualisierungsdatum

13.12.2004