Die Vermessung dreidimensionaler Oberflächen ist eine gängige Aufgabe für die industrielle Messtechnik. Typischerweise verwendet man dafür optische Verfahren wie Streifenreflexion, Lasertriangulation oder Interferometrie. Solche Systeme sind jedoch für viele Messaufgaben in der Inline-Inspektion entweder zu langsam oder zu ungenau. Das neue Inspektionssystem HoloFlash des Fraunhofer IPM verbindet dank eines digital-holographischen Verfahrens hohe Messgeschwindigkeit mit großer Genauigkeit.
In der Fertigungslinie von Hightech-Produkten oder sicherheitsrelevanten Bauteilen muss nicht selten jedes einzelne Bauteil geprüft werden. Das sollte im Idealfall schon in der Produktion geschehen. Das Inspektionssystem HoloFlash, das am Fraunhofer-Institut für Physikalische Messtechnik IPM in Freiburg entwickelt wurde, kann relevante Mikrostrukturen innerhalb von nur einer Millisekunde erfassen. Grundlage des Systems ist ein digital-holographisches Messverfahren, das trotz der kurzen Messzeit eine hohe Genauigkeit aufweist.