Dipl.-Ing. Michael Sackewitz, Fraunhofer-Allianz Vision, Erlangen

Dr. Thomas Wenzel, Fraunhofer IIS, Fürth

Röntgenstrahlung: Abschwächung, Erzeugung, Nachweis – Detektortechniken (direkt, indirekt) – Verfahren: Radioskopie, Computertomographie, Laminographie

Dipl.-Ing. Michael Salamon, Fraunhofer EZRT, Fürth

Überblick Größenskalen – Automatisierungsgrad – gerätetechnische Ausführungen: Labor, Inline, stationär, mobil, Roboter usw.

Dr. Peter Schmitt, Fraunhofer IIS, Erlangen

Flat-Panel-Detektoren <-> strahlungsstabile Röntgenkameras – Aufnahmeprinzipien – Eigenschaften – Vor- und Nachteile – Messergebnisse – Anwendungen

Dipl.-Inf. Thomas Stocker, Fraunhofer IIS, Fürth

Historie – Einsatzgebiete: Elektronik, Lebensmittel, Eisen, Stahl, Gussteile – Integration in den Produktionsprozess – Vor- und Nachteile – Abgrenzung zu anderen Verfahren

Dr. Michael Maisl, Fraunhofer IZFP, Saarbrücken

Grundlagen der Computertomographie (CT) und Computerlaminographie (CL) – praktische Anwendung der CL – Gegenüberstellung CT und CL – Abtastverfahren (Scangeometrien)

Dr. Stefan Kasperl, Fraunhofer EZRT, Fürth

Qualitätsmerkmale, Artefakte und deren Korrekturen – Anwendungsgebiete – dimensionelles Messen mit CT – Mess-, Kenn-, Einflussgrößen – MPE – Messunsicherheitsbestimmung – VDI/VDE Richtlinie 2630 – Anwendungsbeispiel

Dr. Stefan Kasperl, Fraunhofer EZRT, Fürth

Warum Simulation? Simulationsmethoden – Vorstellung Scorpius Xlab® – Beispiele

Dr. Ulf Haßler, Fraunhofer EZRT, Fürth

Aufgabe und Anforderungen – Überblick über verfügbare Software (2D und 3D) – Leistungsfähigkeit – Vor- und Nachteile

Dr. Ulf Haßler, Fraunhofer EZRT, Fürth

VolumePlayerPlus zur Visualisierung von Bild- und Volumendaten – Vorstellung der Module: Basisversion, Lunkeranalyse, 2-D-Bildverarbeitung, 3-D-Visualisierung, Kennliniengenerierung mittels IAR, STL; Anwendungsbeispiele

Dr. Oliver Wirjadi, Fraunhofer ITWM, Kaiserslautern

Geometrische Charakterisierung – Analyse der Mikrostruktur von Werkstoffen – Größen- und Formverteilungen – Zellrekonstruktion – Faserrichtungsverteilung – Orientierungstensoren – Partikeltrennung und -klassifikation, Reinheits- und Perkolationsanalyse – Beispielwerkstoffe: faserverstärkte Kunststoffe, zelluläre Werkstoffe, komplexe Partikel

Dipl.-Math. Ira Effenberger, Fraunhofer IPA, Stuttgart

Auswertung von Volumendaten und CT-Messpunktwolken – adaptive Extraktion von Dreiecksnetzen und Punktwolken – Bestfit-Verfahren zur Messdatenauswertung auch ohne CAD-Modell – Wanddickenanalyse – Messung mikro-mechatronischer Bauteile – CT-Auswertung zur Qualitätssicherung von Rapid-Bauteilen

Prof. Dr. Uwe Ewert, BAM, Berlin

Internationale Radiographie-Normen (USA, ISO, CEN) – Bildgüte-Kriterien bei digitaler Radiographie – Parameter, die die Erkennbarkeit bestimmen: SNR, CNR, basis-Ortsauflösung – Vergrößerungstechnik – Qualifizierung und Klassifizierung – Qualitätssicherung mit neuen Testkörpern – optimale Belichtungsbedingungen

Dipl.-Math. Steven Oeckl, Fraunhofer IIS, Fürth

Vollautomatische, prozessintegrierte Prüfung von Verbrennungsmotorkolben – Detektion von Fehlstellen, unzulässigem Material im Kühlkanal, Salzkernbrüchen – Messung der Lage des innenliegenden Kühlkanals – Taktzeit der kompletten Prüfung: 30 Sekunden. (Referenzkunde: Mahle GmbH)

Dr. Gunther Notni, Fraunhofer IOF, Jena

Prozesskette CT-Aufnahme – Optikdesign – Bewertung Montagekontrolle optischer Systeme – Geometrieprüfung strukturierter optischer und präzisionsmechanischer Komponenten – Detektion von Fehlstellen

Dipl.-Ing. Michael Salamon, Fraunhofer EZRT, Fürth

Strahlenschutzrecht – Röntgenverordnung – biologische Strahlenwirkung – Dosisbegriffe

Mit modernen Röntgen-CT-Anlagen lassen sich Werkstücke aus unterschiedlichsten Materialien zerstörungsfrei auf innenliegende Fehlstellen (Art, Geometrie, Lage) prüfen. Aus der vollständigen Rekonstruktion und Visualisierung dieser innenliegenden Strukturen lassen sich Informationen über den Produktionsprozess gewinnen, die für dessen Steuerung eine enorme Relevanz haben. Durch den Einsatz eines neuen robusten Detektors und verbesserter Algorithmen zur schnelleren Volumenberechnung und Bildauswertung ist nun auch die Inline-CT-Prüfung möglich. In Abhängigkeit von der Größe der Prüflinge (1 cm bis 0,5 m) und der gewünschten Messgenauigkeit stehen unterschiedliche Systeme zur Auswahl. Beispielanwendungen sind die Prüfung von Gussteilen aus dem Automobilsektor (wie Fahrwerkskomponenten oder Kolben), Elektronikkomponenten (z. B. bestückte Leiterplatten) oder die Auswertung von Faserverbundwerkstoffen, die in der Luft- u. Raumfahrt sowie in neuerer Zeit auch im Fahrzeugbau verwendet werden.

Als kleine mobile Computertomographie-Anlage (Abmessungen ca. 350 x 300 x 230 mm; Gewicht ca. 19 kg) bietet die CTportable einen einfachen Zugang zur Röntgenbildgebung und eignet sich besonders für den Einsatz in wechselnder Umgebung (Ausgrabungsstätten, Messepräsentation), für Mess- und Prüfdienstleistungen im Zentrallabor oder, in Verbindung mit den entsprechenden Softwarewerkzeugen, als Schulungsgerät. Die Hauptanwendungen liegen im Bereich der Analyse und Qualitätssicherung der Elektro-, Kunststoff-, Textil-, Faserverbund- oder Keramikindustrie. Es können Bauteile bis zu einem Durchmesser von 45 mm und einer Höhe von 65 mm bei Messzeiten ab 5 Minuten untersucht werden.

Scorpius Xlab® ist ein Softwarepaket für die analytische Simulation des gesamten röntgentomographischen Aufnahmeprozesses. Prüfaufgaben können bereits im Vorfeld mit Hilfe von virtuellen Prüfkörpern und frei wählbaren Aufnahmeparametern am Rechner simuliert und geplant werden. Die wichtigsten Anwendungsgebiete von Scorpius Xlab® sind die Unterstützung bei der Mess- und Aufnahmeplanung durch eine objektive Ermittlung der optimalen Aufnahmeparameter, die Identifizierung und Untersuchung von Einflussgrößen auf den Aufnahmeprozess und der Einsatz für Schulungszwecke.

Die Software MAVI (Modular Algorithms for Volume Images) dient der geometrischen Charakterisierung der Mikrostruktur von Werkstoffen anhand von Volumenbilddaten, wie sie z.B. mit einem CT-Gerät gewonnen werden. Ziel ist die Strukturoptimierung und damit die Einsparung von Ressourcen. Haupteinsatzbereich ist die 3-D-Gefügeanalyse komplexer Werkstoffe wie faserverstärkter Kunststoffe sowie poröser oder zellulärer Materialien. MAVI erlaubt die lokale Analyse der Faserrichtungsverteilung und Bestimmung der Orientierungstensoren in Teilvolumnia sowie die Trennung und Klassifikation komplexer Partikel

Um die mit CT erfassten Messdaten auswerten zu können, werden leistungsstarke und an die jeweilige Aufgabenstellung anpassbare Auswerteverfahren benötigt. Hierfür stehen verschiedene Softwaremodule zur Verfügung, die von der Extraktion von Messpunktwolken bzw. Dreiecksnetzen aus CT-Volumendaten bis hin zur Messung von Wanddicken oder Geometrieelementen (wie Zylindern, Ebenen, Kugeln, etc.) verschiedene Lösungen für die CT-Mess- und Prüftechnik bieten. Beispielanwendungen sind die Messung mikro-mechatronischer Bauteile oder die Qualitätssicherung von Rapid-Bauteilen.