Fraunhofer-GesellschaftDie edevis GmbH aus Leinfelden-Echterdingen zeigt einen Laser-Prüfkopf zur Detektion von Fehlstellen in Schweißnähten aus verschiedenen Materialien (z. B. Aluminium, Stahl oder Kupfer) und Zellverbindern bis 1 mm. Das System basiert auf dem Prinzip der Wärmefluss-Thermographie. Mithilfe eines Lasers wird ein Prüfling kurzzeitig zerstörungsfrei erwärmt. Phasenbilder machen den Wärmefluss im Prüfbereich sichtbar und liefern Informationen über strukturelle Veränderungen, die unter der Oberfläche verborgen sein können. Denn durch die Korrelation zwischen Erwärmung und Abkühlung lässt sich feststellen, ob eine Zellverbindung defekt ist.
Prüfung von Schweißnähten
Elektronik und Software des Systems sind so konzipiert, dass der Laser und die Infrarotkamera sowohl optisch als auch zeitlich präzise aufeinander abgestimmt sind. Der Hochleistungslaser ist mit einer Fokussieroptik ausgestattet, die außerdem eine variable Ausleuchtung des zu prüfenden Objekts ermöglicht.
Die hochauflösende Infrarotkamera erfasst bei einer Prüfung die Wärmeverteilung in der Schweißnaht in Echtzeit. Fehlstellen im Material stören den Wärmefluss, sodass defektbehaftete Schweißnähte identifiziert werden können.
Im Vergleich zu optischen und thermischen Bildern sind die dabei gewonnenen Phasenbilder weniger empfindlich gegenüber Oberflächeneffekten und eignen sich durch die detektierbare Korrelation zwischen Erwärmung und Abkühlung für die Bewertung des tatsächlichen Verbindungsbereichs von Schweißnähten.
