Akustische Qualitätsprüfung

Bei der akustischen Qualitätsprüfung wird der (Körper-) Schall von Objekten oder Prozessen erfasst, analysiert und ausgewertet. Ziel ist es, Rückschlüsse auf die Qualität des Objekts zu ziehen.

Klang als Indikator 

Wenn Bauteile akustisch angeregt werden, erzeugen sie einen typischen Klang (Geräusch). Dieser Klang kann herangezogen werden, um  Inhomogenitäten, Risse, Einschlüsse oder andere Defekte im Bauteil zu erkennen. Anders ausgedrückt: Bei der akustischen Anregung eines Körpers entwickeln sich bestimmte Eigenschwingungen; diese Eigenschwingungen werden von »Abweichungen« (z.B. Defekte wie Risse) beeinflusst, vorausgesetzt, der Defekt hat signifikante Auswirkungen auf die strukturellen Eigenschaften des Bauteils.

Auch bewegliche oder rotierende Teile, wie sie u.a. in Maschinen, Anlagen oder Motoren zu finden sind, erzeugen bei einwandfreier Funktion spezifische Betriebsgeräusche. Ein abweichendes Geräuschverhalten kann somit auf eine veränderte Funktionalität oder einen Fehlprozess hinweisen.

Auswertung der Signale

Die entstehenden Signale werden erfasst und anschließend ausgewertet und interpretiert. Für die Auswertung und Interpretation der gewonnenen Sensorsignale können Verfahren aus der Mustererkennung oder auf Basis künstlicher Intelligenz bzw. maschinellen Sehens zielführend eingesetzt werden.

Bisherige Überwachungssysteme können durch die Schallanalyse in Kombination mit maschinellen Lernverfahren um ein akustisches Monitoring ergänzt werden. Dadurch kann die Qualitätssicherung insgesamt effizienter gestaltet werden. Der Einsatz akustischer Prüfverfahren ist vor allem sinnvoll, wenn optische Prüfsysteme an ihre Grenzen stoßen. Das kann der Fall sein, wenn Sensoren nicht nah genug an das Prüfteil oder die Maschine herankommen oder wenn Prüfteile bereits verbaut sind.