Interaktive robotergeführte 3D-Sensorik für die schnelle Prüfung großer und komplexer Werkstücke

Der 3D-Interaktionssensor erkennt die angezeigte Messposition für den robotergeführten Prüfsensor.
© Fraunhofer IOF
Der 3D-Interaktionssensor erkennt die angezeigte Messposition für den robotergeführten Prüfsensor.
Erkennung der Zeigegeste durch den Interaktionssensor
© Fraunhofer IOF
Erkennung der Zeigegeste durch den Interaktionssensor und Bestimmung der Messposition an einem Karosserieteil
Bewertung der angezeigten Messstelle direkt nach der Messung des Prüfsensors
© Fraunhofer IOF
Bewertung der angezeigten Messstelle direkt nach der Messung des Prüfsensors

Die Qualitätssicherung von Produkten erfolgt oft auf Basis von Messdaten optischer 2D- und 3D-Sensoren. Um komplex geformte Werkstücke (Karosserieteile, gepresste Bleche, Gussteile aus Metall oder Kunststoff) zu vermessen, werden die Sensoren in Messmaschinen oder an Roboterarmen befestigt und zu mehreren Messpositionen bewegt. Die vollständige Messung der Werkstücke und die Planung der Messabläufe können sehr aufwendig und zeitraubend sein, sodass eine permanente automatisierte Kontrolle bestimmter Werkstücke nicht wirtschaftlich ist. Dabei ist eine vollständige Messung oft auch gar nicht nötig, da Fehler am Werkstück nur lokal begrenzt auftreten. Die Stärken der robotergeführten Sensorik liegen nicht darin, solche potenziellen Fehlerstellen vorab zu erkennen. Der Mensch kann jedoch sehr gut über die Notwendigkeit einer Kontrolle entscheiden, weil er sofort erkennt, ob und wo mit dem Werkstück etwas nicht in Ordnung sein könnte. Die Effizienz der Messprozesse wird somit erheblich erhöht, wenn der Mensch direkt entscheidet, ob ein Werkstück überhaupt und in welchem Bereich geprüft werden muss.

Das Fraunhofer-Institut für angewandte Optik und Feinmechanik IOF aus Jena hat daher ein gestengesteuertes, robotergeführtes 3D-Sensorsystem entwickelt, welches durch eine neuartige Mensch-Roboter-Interaktion die jeweiligen Stärken von Mensch und Roboter kombiniert. Das System besteht aus zwei optischen 3D-Sensoren, einem 6-Achs-Roboterarm sowie einer Steuereinheit. Einer der 3D-Sensoren ist der Interaktionssensor, der Gesten des Bedieners erkennt und in Befehle für das zweite Sensorsystem, den Prüfsensor am Roboterarm, übersetzt.

Der Interaktionssensor ist neben dem Roboterarm auf einer Plattform befestigt. Er besteht aus einem Stereokamerasystem und einem Musterprojektor, der im irritationsfreien (nicht sichtbaren) Wellenlängenbereich von 850 nm arbeitet. Der Sensor erfasst einen Bereich von 800 x 800 x 500 mm³ mit einer 3D-Bildrate von 30 Hz. Der Raum vor dem Roboter wird damit kontinuierlich erfasst. Dies beinhaltet die Lage und grobe Form des Werkstücks sowie den Bediener bzw. dessen Arm. Erkennt der Bediener eine mögliche Defektstelle am Werkstück, wird durch eine Zeigegeste der Befehl zu einer Prüfung dieser Stelle erteilt. Der Interaktionssensor berechnet aus der Zeigerichtung und der groben Form des Werkstücks in Echtzeit die genaue Messposition.

Der Roboterarm fährt den Prüfsensor automatisch in eine geeignete Lage, um die Defektstelle zu vermessen. Interaktionssensor, Roboterarm und Prüfsensor sind hierzu zueinander kalibriert. In dem hier vorgestellten System handelt es sich beim Prüfsensor ebenfalls um ein Stereokamerasystem mit Musterprojektor. Dieses verfügt über einen kleineren Messbereich und misst die Form und mögliche Defekte an der Messstelle in hoher Genauigkeit und Auflösung. Prinzipiell können als Prüfsensor je nach Prüfaufgabe auch andere Sensorarten eingesetzt werden.

Es wird ein kollaboratives Robotersystem verwendet, welches eine enge Zusammenarbeit von Mensch und Roboter erlaubt. Die Steuereinheit dient dazu, die Zusammenarbeit aller Komponenten zu steuern, sowie die 3D-Messergebnisse zu verarbeiten und dem Bediener auszugeben. Eine Gut-/Schlecht-Bewertung der Messstelle ist direkt nach der Messung des Prüfsensors möglich.

 »3D-Kosyma« ist ein Verbundvorhaben im Rahmen von »3Dsensation« – eines von zehn Konsortien aus dem Förderprogramm »Zwanzig20 – Partnerschaft für Innovation« des Bundesministeriums für Bildung und Forschung. An dem Projekt sind neben dem Fraunhofer IOF auch das Fraunhofer-Institut für Fabrikbetrieb und -automatisierung IFF in Magdeburg, die INB Vision AG Magdeburg als Koordinator, die Softwareentwickler 3plusplus GmbH aus Suhl und die Berliner Innovationsberater Gitta GmbH beteiligt.

 

 

 

Contact Press / Media

Dr. Peter Kühmstedt

Fraunhofer-Institut für Angewandte Optik und Feinmechanik IOF
Albert-Einstein-Straße 7
07745 Jena, Deutschland

Telefon +49 3641 807-230

Fax +49 3641 807-600

Zum Pressematerial im Downloadbereich