Systeme zur optischen geometrischen Qualitätsprüfung arbeiten schnell, berührungslos und sind in den Fertigungsprozess integrierbar. Sie liefern direkte Informationen über Prozessabweichungen und ermöglichen damit eine unmittelbare Korrektur von Prozessparametern. Eine geringe Fehlerquote, hohe Produktqualität und Effizienz sowie die Schonung von Ressourcen in allen Bereichen werden so ermöglicht.
Für Fabrikbetrieb und -automatisierung IFF können anhand von konkreten industriellen Anwendungen die Möglichkeiten und Vorteile der optischen 3D-Messtechnik für die maßliche geometrische Qualitätsprüfung dargestellt werden.
Grundlage für die Erstellung anwendungsspezifischer Systemlösungen ist die modulare Technologie OptoInspect 3D. Diese beinhaltet Methoden und Funktionalitäten für die Sensorkonfiguration und -dimensionierung, deren Kalibrierung sowie die automatisierte Messdatenakquisition und -auswertung.
Für die 3D-Digitalisierung der Objekte wird eine zugeschnittene Anordnung aus Lasertriangulationssensoren konfiguriert. Der Messdatenauswertung und Geometriemerkmalsbestimmung steht eine umfangreiche Funktionsbibliothek zur Verfügung, die eine effektive Erstellung der Applikation ermöglicht.
OptoInspect 3D ist eine in vielen industriellen Anwendungen bewährte Messtechnologie. Sie bietet immer dann Vorteile, wenn eine objektive und automatisierte geometrische Qualitätsprüfung und ein schnelles Erkennen von Prozessabweichungen erforderlich sind.